FSW Anlage
Unsere Standard FSW Anlagen - FOOKE FSW 20|30. Speziell für den Kunden entwickelte Anwendungslösungen.
FOOKE FSW 20
Rührreibschweißanlage zum Fügen von Blechen
Die Blechfügeanlage FOOKE FSW 20 ist eine 2-achsige Werkzeugmaschine für das Verschweißen von ebenen Blechen aus Aluminium. Ausgelegt ist sie für das Verschweißen von Blechen mit einer Breite von bis zu 10.000 mm.
Blechfügeanlage
FOOKE FSW 20
X-Achse: bis zu 10.000 mm
Z-Achse: bis zu 100 mm
Einschweißtiefe: bis ca. 50 mm
Max. Axialkraft: ca. 100 kN
Schweißgeschwindigkeiten: ca. 3.000 mm/min
Nutzfahrzeuge
Silobau
Fassaden
Maschinenbau
Highlights der FOOKE FSW 20
Aufbau der Maschine
Die Strukturkomponenten einer FOOKE FSW 20 werden als extrem steife, spannungsarm geglühten Stahl-Schweißkonstruktion gefertigt. Der Antrieb der Linearachsen, die mit gehärteten und geschliffenen Linearführungselementen ausgestattet sind, erfolgt mittels Kugelumlaufrollspindeln. Die Fixierung
der zu verscheißenden Bleche erfolgt durch ein eigens hierfür entwickeltes hydraulisch wirkendes Spannsystem.
Steuerung
Die FOOKE FSW Steuerung ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung der Anlage. Die Bedienoberfläche ist leicht verständlich ausgeführt, stellt alle wichtigen Informationen übersichtlich dar und gewährleistet eine optimale Kontrolle des Schweißprozesses.
Über das Eingabefeld können alle relevanten Daten, wie z.B.
- Schweißkraft,
- Drehzahl,
- Schweißgeschwindigkeit,
- Verfahrwege,
- usw.,
übersichtlich eingegeben werden.
FOOKE FSW-Kraft-Sensorsystem
Das FOOKE FSW-Kraft-Sensorsystem besteht u.a. aus einem in die FSW-Spindel integrierte Sensorik, welche die im Schweißprozess entstehende Axialkraft misst. So wird erreicht, dass die Kraft im Rahmen gewisser Grenzen konstant gehalten wird, um eine gleichbleibende, stets beste Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten.
FOOKE FSW 30
Rührreibschweißanlage zum Schweißen von Zylinder- oder Rohrlängsnähten
Die Zylinderschweißanlage FOOKE FSW 30 ist eine 2-achisge Werkzeugmaschine für das Verschweißen von gebogenen oder gewalzten Zylindern bzw. Rohren aus Aluminium oder ähnlichen Werkstoffen.
Hervorragend eingesetzt werden kann sie dort, wo runde und ovale Werkstücke mit einer Länge
von bis zu 10.000 mm und einem Durchmesser von bis zu 2.600 mm in Längsrichtung zu verschweißen sind.
Zylinderschweißanlage
FOOKE FSW 30
X-Achse: bis 10.000 mm
Z-Achse: bis 100 mm
Einschweißtiefe: bis 50 mm
Max. Axialkraft: ca. 100 kN
Schweißgeschwindigkeiten: bis 3.000 mm/min
Nutzfahrzeuge
Silobau
Rohre
Maschinenbau
Highlights der FOOKE FSW 30
Aufbau der Maschine
Die Strukturkomponenten einer Zylinderschweißanlage FOOKE FSW 30 werden als extrem steife, spannungsarm geglühten Stahl-Schweißkonstruktion gefertigt. Der Antrieb der beiden Linearachsen, die mit gehärteten und geschliffenen Linearführungselementen ausgestattet sind, erfolgt mittels
Kugelumlaufrollspindeln. Die Fixierung des Zylinders bzw. Rohres während der Schweißbearbeitung erfolgt durch ein eigens hierfür entwickeltes hydraulisch wirkendes Spannsystem.
Steuerung
Die FOOKE FSW Steuerung ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung der Anlage. Die Bedienoberfläche ist leicht verständlich ausgeführt, stellt alle wichtigen Informationen übersichtlich dar und gewährleistet eine optimale Kontrolle des Schweißprozesses.
Über das Eingabefeld können alle relevanten Daten, wie z.B.
- Schweißkraft,
- Drehzahl,
- Schweißgeschwindigkeit,
- Verfahrwege,
- usw.,
übersichtlich eingegeben werden.
FOOKE FSW-Kraft-Sensorsystem
Das FOOKE FSW-Kraft-Sensorsystem besteht u.a. aus einem in die FSW-Spindel integrierte Sensorik, welche die im Schweißprozess entstehende Axialkraft misst. So wird erreicht, dass die Kraft im Rahmen gewisser Grenzen konstant gehalten wird, um eine gleichbleibende, stets beste Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten.
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REFERENZEN UND ANWENDUNGEN
Entwicklung eines 5-achsigen FSW-Prozesses zum Fügen großer Aluminiumbleche zu einem Flugzeugrumpf. Durch diese neue FSW-Applikation gelingt es, das Gewicht eines Flugzeugs signifikant zu reduzieren: 1 kg pro Meter Flugzeug. Dies führt zu einem spürbaren Rückgang des Kerosinverbrauchs und trägt somit zu einer umweltfreundlicheren Luftfahrt bei.
Vorteile:
- kein Dichtmittel
- keine Bohrspäne
- geringerer Werkzeugverschleiß
- geringerer Energieverbrauch
- geringerer Treibstoffverbrauch
- bessere Aerodynamik
- Reduktion des Reinigungsaufwandes
- keine Nietkopfwartung
- volle Recyclingfähigkeit der Längsnaht
- Wegfall der Titan-Verbindungselemente
Referenzen und Anwendungen
FOOKE FRICTION-STIR WELDING - Starke Verbindungen für die Industrie
Kürzere Bearbeitungszeiten und vollautomatische Prozessüberwachung mit FSW Anlagen von FOOKE
Referenzen und Anwendungen
FOOKE FRICTION-STIR WELDING
Einschweißtiefen bis 100 mm
Referenzen und Anwendungen
SKALIERBARE HYBRIDE MASCHINENREIHEN
Fräsen und Schweißen
Referenzen und Anwendungen
FOOKE FRICTION-STIR WELDING
Hohe Maschinensteifigkeit - geringe Nachgiebigkeit - stabiler FSW-Prozess - hohe Schweißnahtqualität hohe Prozesssicherheit
Referenzen und Anwendungen
FOOKE FRICTION-STIR WELDING
5-Achs Simultanschweißen mit maximaler Axialkraft von 60 KN
Referenzen und Anwendungen
INDIVIDUELLE SPANNSYSTEME
Sichern Ihren Prozess bei höchster Qualität
Referenzen und Anwendungen
Kundenspezifische Spanntechnik
für Schienenfahrzeuganwendungen
Referenzen und Anwendungen
FLEXIBLE SPANNVORRICHTUNG
Vollautomatische Positionierung
Referenzen und Anwendungen
INDIVIDUELLE WERKZEUGE
Auslegung der optimalen Werkzeuggeometrie
Referenzen und Anwendungen
PROZESSABGESTIMMTE
Entwicklung von Sonderwerkzeugen
Referenzen und Anwendungen
FOOKE FRICTION-STIR WELDING
Vollautomatische Prozessüberwachung
Referenzen und Anwendungen
FOOKE FRICTION-STIR-WELDING
Stabiler FSW-Prozess -> hohe Schweißnahtqualität Kraftregelung / Distanzkontrolle / Nahtverfolgung / Spaltüberwachung
Für jede Frage der passende Kontakt.
Unsere FSW Ingenieure sind für Sie da!
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Tel.: +49 (0) 2861 / 8009 - 100
E-Mail: info[at]fooke.de
