Erfolgsgeschichte: FLOATING BRIDGES

Bahnbrechende Zeitersparnis von 75% durch partnerschaftliche Zusammenarbeit und den Einsatz moderner Fertigungsstrategien.

Um weitere Kapazitäten zur Herstellung von Aluminiumbauteilen für sogenannte „Floating Bridges“ zu generieren, suchte unser Kunde BAYARDS nach einer neuen 5-Achs-Fräsmaschine. Auf der Bestandsmaschine belief sich die Bearbeitungszeit je Bauteil bei über 45 Stunden, was es zu optimieren galt. An dieser Stelle kamen die FOOKE-Anwendungstechniker ins Spiel. Mit der richtigen Expertise und den Einsatz innovativer Fertigungstechnologien konnte, gemeinsam mit dem Kunden, eine merkliche Optimierung des bestehenden Prozesses erzielt werden. Mit der neuen FOOKE ENDURA® 715LINEAR und des angepassten Fräs- und Spannprozesses wurde die Bearbeitungszeit auf hervorragende 12 Stunden reduziert.

Der Weg zur erfolgreichen Zusammenarbeit – Von der Skepsis zur Begeisterung

Die Aufgabenbeschreibung war definiert, und unsere Motivation war groß den Kunden bestmöglich von unserer Technik und unseren Maschinen zu überzeugen.

Bereits die anfänglich durchgeführten Zeitstudien zeigten das Potenzial zu einer drastischen Verkürzung der Bearbeitungszeit. Ein so großes Potenzial, dass es dem Kunden nahezu unglaubwürdig erschien. Auch nach der ersten Vorstellung der Bearbeitungsstrategie und der von uns vorgesehenen Fräsmaschine blieb eine Unsicherheit beim Kunden, die es zu überwinden galt.

Präsentation & Vorstellung der FOOKE Zeitstudie

In den folgenden Gesprächen wurden weitere Erfahrungen und Hinweise zwischen FOOKE und BAYARDS ausgetauscht. Besonderer Wert wurde hierbei daraufgelegt, die bisherigen Schwierigkeiten im Prozess miteinander abzustimmen, um entsprechende Lösungen auszuarbeiten. Diese wertvollen Abstimmungen zwischen den Anwendungstechnikern beider Seiten bestimmten die nächsten Schritte, da noch immer Restzweifel gegenüber der ermittelten Fräszeiten bestanden.

Testfräsen und Überzeugung

Nach den Gesprächen war klar, dass wir den endgültigen Beweis zu unserer Zeitstudie nur durch einen Frästest auf einer technisch vergleichbaren Maschine liefern können. Dies wurde kurzfristig arrangiert und so konnte der Kunde live davon überzeugt werden, dass die ermittelten Bearbeitungszeiten nicht nur realistisch, sondern auch reproduzierbar waren. Die Begeisterung über das Resultat war groß, was den Kunden letztlich auch von FOOKE überzeugte.

Letzte Details vor dem Vertragsabschluss

Nach Feinabstimmung der Zusatzausstattung wie Werkzeugwechsler, Werkstück-Spannsystem sowie Sonderwerkzeuge wurden außerdem die ermittelten Bearbeitungszeiten und weitere Abnahmekriterien vertraglich festgelegt. Die Vertragsunterzeichnung ließ nicht mehr lange auf sich warten.

Turnkey-Lösung – Komplettpaket von FOOKE

FOOKE lieferte nicht nur die Maschine, sondern eine vollständige Lösung:

- Optimierte Prozesse mit vertraglich zugesicherten Bearbeitungszeiten

- High-End-Werkzeuge samt Stücklisten, Ersatzteilen und Schnittdaten

- Postprozessor für CATIA mit speziellen Verfahr-Routinen für die großen Bauteile

- Programmierschulung, Produktionstraining und Produktionsbegleitung

 

Gemeinsame Projektierung der richtigen Fertigungslösung

Bereits während der Angebotsphase war es uns stets ein zentrales Anliegen, gemeinsam mit dem Kunden die richtige Lösung auszuwählen. Keine Idee wurde abgelehnt – vielmehr haben wir gemeinsam entschieden, welche Ansätze sinnvoll sind und welche nicht.

So wurde zum Beispiel unserer Empfehlung gefolgt, eine Spindel mit der stabileren HSK-A100-Schnittstelle auszuwählen, obwohl der Kunde bis dahin Maschinen mit HSK-A63 im Einsatz hatte. Aufgrund der teilweise größeren Werkzeuglängen war dies nicht zuletzt ein wichtiger Aspekt für die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Auch die Auslegung für einen nahezu mannlosen Betrieb war eine zentrale Anforderung, die wir durch den Einsatz eines großen Werkzeugwechslers, in welchem auch die notwendigen Winkelköpfe aufgenommen werden können, erfolgreich umgesetzt haben. Die Offenheit seitens des Kunden auch neue Wege zu gehen, waren Teil des Erfolgs.

 

High-End-Werkzeuge und innovative Partnerlösungen

FOOKE setzte auf ein sorgfältig ausgewähltes Netzwerk von High-End-Werkzeuglieferanten. Dabei kamen auch untypische Werkzeuge aus anderen Branchen zum Einsatz, die entscheidend zur Reduzierung der Bearbeitungszeiten und zur nahezu mannlosen Produktion beitrugen. Neben Standardwerkzeugen entwickelten wir gemeinsam mit unseren Partnern Sonderwerkzeuge, die perfekt auf die Anforderungen des Projekts abgestimmt waren. Unser Partnernetzwerk umfasste führende Unternehmen wie Mapal, Pokolm, Hufschmied, Kennametal und Horn. FOOKE entwickelte außerdem eine spezielle Spannvorrichtung, die es ermöglicht, jedes Bauteil ohne zeitaufwändiges Umsetzen der Spanner zu bearbeiten. Dies minimiert nicht nur die Rüstzeit, sondern reduziert auch das Kollisionsrisiko erheblich.

 

Bahnbrechende Reduzierung der Bearbeitungszeiten

Durch die Kombination aus hochmoderner Fräsmaschine, bauteilspezifischer Spannvorrichtung und Spezialwerkzeugen konnte die reine Fräszeit von bislang 45 Stunden auf nun etwa 12 Stunden reduziert werden. Eine Verbesserung um fast 75%!

 

Eine Partnerschaft auf Augenhöhe

Die Zusammenarbeit mit Bayards im späteren Projektverlauf war geprägt von gegenseitigem Vertrauen und einem gemeinsamen Ziel: Die Produktionsprozesse zu revolutionieren. Besonders hervorzuheben ist die hervorragende Zusammenarbeit mit dem Programmierer bei Bayards, der unseren Anweisungen mit großem Verantwortungsbewusstsein folgte.

Durch regelmäßige Treffen und den Austausch mit unseren Werkzeuglieferanten vor Ort konnten wir außerdem sicherstellen, dass auch Themen wie Service, Ersatzteile und Ersatzwerkzeuge geklärt sind.

 

Das Ergebnis: ein voller Erfolg!

Durch diese enge, partnerschaftliche Zusammenarbeit und den Einsatz modernster Technologien konnten wir nicht nur die Bearbeitungszeiten drastisch reduzieren, sondern dem Kunden auch eine zukunftssichere Turnkey-Lösung bieten. Die geplanten Zeiten wurden nicht nur eingehalten, sondern sogar noch unterboten – ein absoluter Erfolg für Bayards und FOOKE gleichermaßen.

 

Ihre Vorteile mit FOOKE:

- Radikale Reduzierung der Bearbeitungszeiten

- Komplettlösung aus einer Hand

- Innovative, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Technologien

- Partnerschaftliche Zusammenarbeit auf Augenhöhe

 

Lassen Sie uns auch Ihre Fertigungsprozesse revolutionieren – mit FOOKE als starken Partner an Ihrer Seite!